嘉普切削液：CNC加工铸铁应怎样选择切削液？

一、CNC加工铸铁容易出现的情况？
1、铸铁在 CNC加工时，是非常容易生锈的，铸铁切削液的选用，必须满足其切削和使用性能的要求。所以切削液需要有良好的防锈性。
2、铸铁加工，容易产生金属碎屑，且切削力和切削热集中于切削刃和刀具附近，后刀面容易磨损，使刀具失效。所以切削液需要具备良好的冷却性。
3、铸铁组织很不均匀，内部含有片状石墨和夹砂，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀，所以对切削液的防锈性要求高。
4、切削铸铁时会产生大量细小的切削，包含铁粉和石墨粉。铁粉容易与切削液中的某些化学物质起反应并生成铁氧化物，使切削液变成红褐色进而变质。
5、还应考虑到铸铁切削液使用的安定性，无刺激性气味，不损坏工人皮肤，以及良好的环保性能。
 
二、使用铸铁切削液需要的注意事项
1、换铸铁切削液时，应彻底清洗水箱、管道等与切削液接触部位。
2、可根据产品使用说明和加工工艺来选择使用浓度，凡对润滑或光洁度、防锈要求高的加工，应取上限浓度或更高的浓度，使用过程中定期补加原液和水。
3、切削液的稀释，应选用水质较好的自来水或去离子水。
4、准确掌握切削液浓度，尽量使用浓度计（折光仪）来控制，不要凭个人经验。
5、定期检测切削液使用浓度和PH值。
 
嘉普加工中心切削液：
使用寿命长、不发臭，有良好的防锈及润滑性，专为多种金属高速、高精密加工而设计，用途广泛。
适用加工材料：铸铁、碳钢、合金钢、铝合金、模具钢等。